Knowledge Bank
Стандартные Гидравлические Материалы
| Эластомеры | ||||||||||
| Код Материала |
Описание | Цвет | Твёрдость | Температурный Диапазон (°C) |
Группы Продуктов | Описание | ||||
| NB7001 | NBR | Чёрный | 70 Shore A | -30/+105 | K706, K716, K714, K702, K752, K15, K17, K41, K46, K501, K753, K757, K98, K114, K703, K705, KX, KO |
Стандартный материал | ||||
| NB7012 | NBR | Чёрный | 70 Shore A | -50/+105 | Могут быть произведены изделия с тем же кодом, что и NB7001 |
Низкая температура | ||||
| NB8001 | NBR | Чёрный | 80 Shore A | -30/+105 | K16, K18, K19, K20, K34, K36, K37, K39, K42, K43, K48, K49, K88, K502, K503, K504, K505, K518, K704, K755 |
Стандартный материал | ||||
| NB8010 | NBR | Чёрный | 80 Shore A | -40/+105 | K19L | Низкая температура | ||||
| NB9001 | NBR | Чёрный | 90 Shore A | -30/+105 | K01, K04, K06, K07, K09, K10, K21, K22, K23, K26, K27, K95, K96, K154 |
Стандартный материал | ||||
| NB9011 | NBR | Чёрный | 90 Shore A | -40/+105 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB9001 |
Низкая температура | ||||
| FK8001 | FKM | Коричневый | 80 Shore A | -25/+200 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB8001 |
Высокая температура | ||||
| FK9001 | FKM | Коричневый | 90 Shore A | -20/+200 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB9001 |
Высокая температура | HB7001 | HNBR | Чёрный | 70 Shore A | -30/+150 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB7001 |
Стандартный материал |
| HB7007 | HNBR | Чёрный | 70 Shore A | -40/+150 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB8001 |
Низкая температура | ||||
| HB8001 | HNBR | Чёрный | 80 Shore A | -30/+150 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB8001 |
Стандартный материал | ||||
| HB8005 | HNBR | Чёрный | 80 Shore A | -40/+150 | Изделия с тем же кодом могут быть произведены из NB8001 |
Низкая температура | ||||
| HB9001 | HNBR | Чёрный | 90 Shore A | -30/+150 | K97 | Стандартный материал | ||||
| Термопластичные эластомеры | |||||||
| Код материала |
Обозначение | Цвет | Твердость | Температурный диапазон (°C) |
Группы продуктов | Описание | |
| PU9201 | TPU | Синий | 92 Shore A | -40/+100 | K06, K07, K09, K21, K22, K23, K27, K29, K46, K86, K98, K101, K103, K107 |
Стандартный материал | |
| PU9204 | TPU | Синий | 92 Shore A | -50/+100 | Может быть произведён с тем же кодом, что и PU9201 | Низкая температура, EU 10/2011 |
|
| PU9401 | TPU | Синий | 94 Shore A | -35 /+100 | KO, K05, K12, K13, K15, K31, K32, K33, K38, K40, K82, K83, K84, K85, K89, K94, K102, K114, FR200, XT200 |
Стандартный материал | |
| PU9411 | TPU | Вишневый | 94 Shore A | -35/+120 | Может быть произведён с тем же кодом, что и PU9401 | Высокая температура | |
| PU9404 | TPU | Синий | 94 Shore A | -35/+110 | Может быть произведён с тем же кодом, что и PU9401 | Высокая температура и износостойкость |
|
| PU6001 | TPU | Синий | 60 Shore D | -30/+100 | K49 | Высокое давление | |
| TP5501 | TPE | Серый | 55 Shore D | -40/+100 | K11, K34, K42, K48, K81 | Стандартный материал | |
| TP7301 | TPE | Черный | 73 Shore D | -40/+100 | K18, K503, K518. | Стандартный материал | |
| Инженерные пластики | ||||||||||
| Код материала |
Обозначение | Цвет | Твердость | Температурный диапазон (°C) |
Группы продуктов | Описание | ||||
| PM9901 | POM | Белый | - | -40/+100 | K16, K18, K19, K20, K29, K31, K32, K34, K37, K40, K42, K43, K46, K48, K71, K77, K105, K151, K152/K153, K502, K503, K504, K505 |
Стандартный материал | ||||
| PM9902 | POM с стекловолокном |
Черный | - | -40/+110 | K68, K69, K74, K155 | Высокая несущая способность | ||||
| NB8001 | NBR | Черный | - | -30/+105 | K01, K03, K04 | Стандартный материал | ||||
| PM9903 | POM | Черный | - | -40/+100 | K01, K03, K04 | Стандартный материал | ||||
| PM9905 | POM с стекловолокном |
Черный | - | -40/+100 | K518 | Высокая несущая способность | ||||
| PK7502 | X-tone | Черный | 75 Shore D | -40/+120 | K800 | Стандартный материал | ||||
| PA9901 | PA | Белый | - | -40/+100 | Опорные кольца, специальные изделия, K155 |
Стандартный материал | ||||
| PA9904 | PA с стекловолокном |
Черный | - | -40/+120 | K501, K518X | Высокая несущая способность | ||||
| PA9910 | PA | Черный | - | -40/+130 | K19X, K19L | Высокая температура | ||||
| UP9901 | UHMW-PE | Белый | - | -200/+80 | K01, K03, K04 | Стандартный материал | ||||
| UP9902 | UHMW-PE | Синий | - | -200/+80 | K01, K03, K04 | Высокая производительность | ||||
| FB8001 | NBR с тканевым армированием |
Чёрный | - | -30/+100 | K01, K03, K16, K34, K36, K37, K39, K43, K154, K502, K504, K505 |
Стандартный материал | ||||
| FB8005 | FKM с тканевым армированием |
Коричневый | - | -20/+140 | Могут быть произведены изделия с теми же кодами, что и у FB8001 |
Стандартный материал | ||||
| FB8009 | NBR с тканевым армированием |
Чёрный | - | -30/+100 | Могут быть произведены изделия с теми же кодами, что и у FB8001 |
Низкая температура | ||||
| FB8502 | NBR с тканевым армированием |
Коричневый | - | -30/+100 | K150, K151, K152, K153, K155 | Специально для водных сред |
||||
| FB7003 | FKM с тканевым армированием |
Коричневый | - | -20/+200 | Могут быть произведены изделия с теми же кодами, что и у FB8001 |
Высокая температура | ||||
| FB9001 | NBR с тканевым армированием |
Чёрный | - | -30/+100 | K01, K03, K04 | Стандартный материал | ||||
| FT9901 | PTFE с тканевым армированием |
Светло-коричневый | - | -40/+250 | Могут быть произведены изделия с теми же кодами, что и у FB8001 |
Высокие характеристики EU 10/2011 |
||||
| PH6501 | Композит | Коричневый | - | -40/+130 | K75 | Синтетическая ткань Фенольная смола С добавкой PTFE |
||||
| PH6502 | Композит | Коричневый | - | -40/+120 | K76, KSB | Полиэфирная ткань Фенольная смола |
||||
| PH6503 | Композит | Тёмно-серый | - | -40/+100 | K79 | Синтетическая ткань Фенольная смола С добавкой графита |
||||
| PH6504 | Композит | Тёмно-серый | - | -40/+200 | K78 | Арамидная ткань Фенольная смола С добавкой графита |
||||
| PR6501 | Композит | Зелёный | - | -40/+120 | K73, KPB | Синтетическая ткань Фенольная смола С добавкой PTFE |
||||
| PTFE | ||||||||||
| Код Материала |
Определение | Цвет | Твёрдость | Температурный Диапазон (°C) |
Группы Продуктов | Описание | ||||
| PT5501 | PTFE | Белый | 55 Shore D | -200 /+260 | Опорные кольца | • Материал не содержит никаких наполнителей. • Обычно используется для производства опорных колец и в системах, где не требуются высокие механические свойства. • Широко применяется в производстве опорных колец. |
||||
| PT5505 | PTFE с стекловолокном и MoS₂ |
Серый | 55 Shore D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757 |
• Подходит для использования в водо-масляных смесях. • Стекловолокно повышает прочность на разрыв. • Существенно повышает износостойкость. • Обеспечивает высокую прочность при давлении. • Электрические свойства сопоставимы с чистым PTFE. • Следует использовать на жестких контактных поверхностях. • Подходит для приложений с высокой частотой и малым ходом. |
||||
| PT6003 | PTFE Бронза |
Зелёный | 60 Shore D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757, KBT |
• Применяется в штоках и поршнях гидравлических цилиндров с различными конструкциями. • Наиболее подходящее решение для минеральных гидравлических масел. • Очень низкий износ. • Хорошая размерная стабильность. • Устойчивость к деформации под высоким давлением. • Высокая стойкость к давлению. |
||||
| PT6005 | PTFE Карбографит |
Чёрный | 60 Shore D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757, KBT, K715 |
• Частицы углерода снижают удлинение материала и увеличивают предел текучести. • Повышают твёрдость и термостойкость. • Обладают хорошей износостойкостью и эффективны в сухих условиях без смазки. • Могут использоваться в водных и масляных средах. • Рекомендуется для пневматических систем, подшипников и вращающихся систем без смазки. |
||||
| PT6009 | TFM PTFE | Белый | 60 Shore D | -200 /+260 | Упорные кольца | • Меньшая деформация под нагрузкой. • Более плотная структура с меньшими пустотами. • Низкая проницаемость. • Структура не размягчается под давлением при высоких температурах. • Хорошее качество поверхности у обработанных деталей. • Отличная химическая стойкость. |
||||
| PT6023 | TFM PTFE 10% Углеродное волокно |
Чёрный | 60 Shore D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757, KBT |
• Меньшая деформация под нагрузкой. • Высокая прочность на сжатие, модуль упругости и повышенная жёсткость. • Подходит для систем с высокой скоростью и частотой. • Может применяться в гидравлических жидкостях, где не справляются инертные химически стойкие материалы и стеклонаполненные композиты. • Хорошие свойства износостойкости, трения и скольжения как в сухих, так и в влажных условиях. |
||||
| Эластомеры | |||||||||
| Код Материала |
Определение | Цвет | Твердость | Диапазон Температур (°C) |
Группы Продуктов |
Одобрения и Спецификации |
Описание | ||
| NB7001 | NBR | Чёрный | 70 Shore A |
-30/+105 | K30, K67, K109, K715, K54, K55, K57, K58, K61, K62, K63, K65, K761 |
Стандартный Материал |
• Содержание ACN (акрилонитрила) является наиболее важным параметром. • ACN влияет на твердость, прочность на разрыв и износостойкость. • Бутадиен обеспечивает эластичность и устойчивость к низким температурам. • Двойная связь, необходимая для вулканизации, также находится на стороне бутадиена. • Поэтому более низкий уровень ACN обеспечивает лучшую работу при низких температурах. • Очень хорошее восстановление после сжатия; высокая эластичность и хорошая газопроницаемость. • Хорошая стойкость к минеральным маслам, смазкам и топливам. • Устойчив к алифатическим углеводородам (пропан, бутан). |
||
| NB7012 | NBR | Чёрный | 70 Shore A |
-50/+105 | K30, K67, K109, K715, K54, K55, K57, K58, K61, K62, K63, K65, K761 |
Низкая температура |
|||
| NB7501 | NBR | Чёрный | 75 Shore A |
-30/+105 | K25, 131 | ||||
| NB8001 | NBR | Чёрный | 80 Shore A |
-30/+105 | K56, K106, K130, K50, K59, K61, K66 |
Стандартный материал |
|||
| NB8010 | NBR | Чёрный | 80 Shore A |
-40/+105 | Низкая температура |
||||
| NB8501 | NBR | Чёрный | 85 Shore A |
-30/+105 | K506 | Стандартный материал |
|||
| NB9001 | NBR | Чёрный | 90 Shore A |
-30/+105 | K52, K53 | Стандартный материал |
|||
| NB9011 | NBR | Чёрный | 90 Shore A |
-40/+105 | Низкая температура |
||||
| FK7001 | NBR | Коричневый | 70 Shore A |
-20/+200 | K54, K55, K57, K62, K63 |
Высокая температура |
• Обладает отличной стойкостью к многим химическим веществам. • Используется в системах, где требуется низкая газопроницаемость. • Широко применяется в металлургической и автомобильной промышленности. |
||
| FK7501 | NBR | Коричневый | 75 Shore A |
-20/+200 | K25 | Высокая температура |
|||
| FK8001 | NBR | Коричневый | 80 Shore A |
-25/+200 | K30, K56, K130, K50, K58, K59, K59F |
Высокая температура |
|||
| FK9001 | FKM | Коричневый | 90 Shore A |
-20/+200 | K52, K53, K64, K106, K58 |
Высокая температура |
|||
| HB7001 | HNBR | Черный | 70 Shore A |
-30/+150 | DVGW B2/H3 | Стандартный материал |
• HNBR обычно используется в производственных процессах, требующих стойкости к высоким температурам. • Обладает отличными механическими характеристиками и износостойкостью. |
||
| HB7007 | HNBR | Черный | 70 Shore A |
-40/+150 | Низкая температура |
||||
| HB8001 | HNBR | Черный | 80 Shore A |
-30/+150 | Стандартный материал |
||||
| HB8005 | HNBR | Черный | 80 Shore A |
-40/+150 | K54, K55, K57, K62, K63 |
Низкая температура |
|||
| HB9001 | HNBR | Черный | 90 Shore A |
-30/+150 | Стандартный материал |
||||
| EP7001 | EPDM | Черный | 70 Shore A |
-40/+150 | • Устойчивость к горячей воде и пару, а также ко многим кислотам и щелочным растворам. • Каучук EPDM делает этот материал оптимальным для оборудования, используемого в пищевой и напитковой промышленности. |
||||
| EP7019 | EPDM | Черный | 70 Shore A |
-40/140 | Диэлектрический материал | Диэлектрическая прочность | |||
| PU8502 | TPU | Синий | 85 Shore A |
-30/+100 | K50, K59F, K59 |
Низкая температура |
Обладает хорошей стойкостью к минеральным маслам, смазкам, водно-масляным смесям, алифатическим углеводородам. Хотя рабочий температурный диапазон составляет от -30 ˚C до +80 ˚C, в минеральных маслах может достигать +100 ˚C. Плохо сопротивляется полярным растворителям, ароматам, тормозным жидкостям, кислотам и щелочам. Обладает высокой механической прочностью. Имеет высокую устойчивость к износу. Широкий диапазон модуля упругости. Разнообразие твердости высокое. Очень хорошая устойчивость к озону и окислению. |
||
| PU9201 | TPU | Синий | 92 Shore A |
-40/+100 | K52, K53, K64, K58 |
Стандартный материал |
|||
| PU9204 | TPU | Синий | 92 Shore A |
-50/+100 | K51, K50, K160, K161 |
FDA, Низкая температура EU 10/2011 |
Низкая температура |
||
| PU9401 | TPU | Синий | 94 Shore A |
-30/+100 | K51 | Стандартный материал |
|||
| PU9404 | TPU | Синий | 94 Shore A |
-30/+110 | Высокая температура и износостойкость |
||||
| TP5501 | TPE | Серый | 55 Shore D |
-40/+100 | K56 | Стандартный материал |
• Объединяет гибкость резины, прочность пластика и лёгкость переработки термопластов. • Обладает высокой устойчивостью к разрывам, растяжению, ползучести и истиранию. • Механические свойства обеспечивают исключительную прочность, а также необходимую прочность на растяжение и изгиб. • Химически стоек к углеводородам и многим другим жидкостям. |
||
| PM9901 | POM | Белый | - | -40/+100 | K58, K61, K70 |
Стандартный материал |
• Диапазон рабочих температур от -40 до +110 °C. • Обычно используется как направляющий элемент в гидравлических и пневматических системах. • Отличная стабилизация размеров до +80 °C. • Армирование стекловолокном обеспечивает высокую стойкость к контактному давлению. |
||
| PM9903 | POM | Чёрный | - | -40/+100 | K58, K61, K70 |
Стандартный материал |
|||
| PK7502 | X-tone | Чёрный | 75 Shore D |
-40/+120 | K58, K61, K70 |
Стандартный материал |
• Может использоваться в вращающихся и поступательных движущихся системах в качестве основного уплотнительного элемента. • Обладает высокой несущей способностью и способностью поглощать удары, благодаря чему может применяться как направляющий элемент. • Благодаря высокой прочности на разрыв и удлинение используется как материал для опорных колец и обеспечивает безопасную работу при больших зазорах. • Благодаря устойчивости к пару и влаге, может надёжно работать в системах, содержащих воду, не впитывая её. • Высокая гибкость обеспечивает простоту монтажа. |
||
| PA9901 | PA | Белый | - | -40/+100 | Стандартный материал |
• Обладает способностью длительной работы под нагрузкой. • Устойчив к изгибу и износу. • Твёрдость и способность поглощать удары, высокая электрическая изоляция и химическая стойкость — основные преимущества в применении. • Армирование стекловолокном обеспечивает высокую стойкость к контактному давлению. |
|||
| UP9901 | UHMWPE | Белый | - | -200/+80 | FDA | Стандартный материал |
• Низкий коэффициент трения. • Отличная износостойкость. • Высокая ударная и режущая прочность. • Химическая стойкость. • Не впитывает влагу и устойчив к воздействию воды. |
||
| UP9902 | UHMWPE | Синий | - | -200/80 | FDA | Высокие Эксплуатационные Характеристики |
|||
| Композитные Материалы | |||||||||
| Код Материала |
Описание | Цвет | Твердость | Температурный Диапазон (°C) |
Продуктовые Группы |
Одобрения и Спецификации |
Описание | ||
| PH6503 | Композит | Темно-серый | - | -40/+100 | K79 | Синтетическая ткань Фенольная смола Упрочнённый графитом |
- | Материалы, используемые для направляющих элементов с высокой несущей способностью. |
|
| ПТФЭ (PTFE) | |||||||||
| Код Материала |
Описание | Цвет | Твердость | Температурный Диапазон (°C) |
Продуктовые Группы |
Одобрения и Спецификации |
Описание | ||
| PT5501 | PTFE | Белый | 55 Shore D |
-200/+260 | Синтетическая ткань Фенольная смола Упрочнённый графитом |
• Материал не содержит никаких наполнителей. • Обычно используется для производства опорных колец и в системах, где не требуются высокие механические свойства. • Широко применяется в производстве опорных колец. |
|||
Карбографит
Shore D
K715,
K58,
K761
WRAS,
NORSOK M710
удлинение материала и
повышают предел текучести.
• Повышают твердость и
теплостойкость.
• Обладает высокой стойкостью
к износу и хорошо работает
в условиях сухого трения без смазки.
• Может использоваться
в водных и масляных средах.
• Рекомендуется для пневматических
систем, направляющих и вращающихся
механизмов без смазки.
| Эластомеры | ||||||||||
| Код Материала |
Описание | Цвет | Твердость | Температурный Диапазон (°C) | Одобрения и Спецификации |
Описание | ||||
| Мин. | Макс. | Кратк. Срок |
||||||||
| AF6001 | FEPM | Чёрный | 60 Шор A | -10 | 200 | 220 | ||||
| AF7001 | FEPM | Чёрный | 70 Шор A | -10 | 200 | 220 | ||||
| AF8001 | FEPM | Чёрный | 80 Шор A | -10 | 200 | 220 | ||||
| AF8501 | FEPM | Чёрный | 85 Шор A | -10 | 200 | 220 | ||||
| AF9001 | FEPM | Чёрный | 90 Шор A | -10 | 200 | 220 | ||||
| EP5001 | EPDM | Чёрный | 50 Шор A | -40 | 140 | 160 | • Используется там, где необходима высокая гибкость и хорошие механические свойства. • Обладает очень хорошим показателем остаточной деформации при сжатии. • Хорошая стойкость к неорганическим химикатам. • Низкая стойкость к маслам, органическим жидкостям и озону. |
|||
| EP5003 | EPDM | Чёрный | 50 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для питьевой воды |
|||
| EP5004 | EPDM | Чёрный | 50 Шор A | -40 | 140 | 160 | KTW W270 | |||
| EP5501 | EPDM | Чёрный | 55 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP5503 | EPDM | Чёрный | 55 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для AdBlue | |||
| EP6001 | EPDM | Чёрный | 60 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP6006 | EPDM | Чёрный | 60 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA BfR.3 | |||
| EP6007 | EPDM | Чёрный | 60 Шор A | -40 | 140 | 160 | KTW W270 | |||
| EP6008 | EPDM | Зелёный | 60 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA | |||
| EP6501 | EPDM | Чёрный | 65 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP6503 | EPDM | Чёрный | 65 Шор A | -40 | 140 | 160 | KTW | |||
| EP7001 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP7004 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для питьевой воды | |||
| EP7005 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для DOT4 | |||
| EP7006 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | WRAS, KTW, W270, FDA, 3A Sanitary, DVGW |
|||
| EP7007 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA | |||
| EP7008 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для питьевой воды | |||
| EP7009 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | WRAS, KTW, W270 | |||
| EP7010 | EPDM | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA, BfR.3 | |||
| EP7012 | EPDM | Зелёный | 70 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA | |||
| EP7501 | EPDM | Чёрный | 75 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP7504 | EPDM | Чёрный | 75 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP7505 | EPDM | Чёрный | 75 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA | |||
| EP8001 | EPDM | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP8002 | EPDM | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для питьевой воды | |||
| EP8003 | EPDM | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA | |||
| EP8004 | EPDM | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA, BfR.3 | |||
| EP8501 | EPDM | Чёрный | 85 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP8502 | EPDM | Чёрный | 85 Шор A | -40 | 140 | 160 | Подходит для питьевой воды | |||
| EP9001 | EPDM | Чёрный | 90 Шор A | -40 | 140 | 160 | ||||
| EP9003 | EPDM | Чёрный | 90 Шор A | -40 | 140 | 160 | FDA | |||
| FK6001 | FKM | Коричневый | 60 Шор A | -20 | 200 | 250 | • Обладает отличной стойкостью к многим химическим веществам. • Используется в системах, где требуется низкая газопроницаемость. • Широко применяется в металлургической и автомобильной промышленности. |
|||
| FK6002 | FKM | Зелёный | 60 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK6003 | FKM | Чёрный | 60 Шор A | -20 | 200 | 250 | FDA (вода и масло) | |||
| FK6004 | FKM | Красно-коричневый | 60 Шор A | -20 | 200 | 250 | FDA | |||
| FK6501 | FKM | Коричневый | 65 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK7001 | FKM | Коричневый | 70 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK7004 | FKM | Зелёный | 70 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK7013 | FKM | Коричневый | 70 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK7016 | FKM | Коричневый | 70 Шор A | -30 | 200 | 250 | Низкая температура, FDA | |||
| FK7017 | FKM | Чёрный | 70 Шор A | -20 | 200 | 250 | FDA (вода и масло) | |||
| FK7019 | FKM | Красно-коричневый | 70 Шор A | -20 | 200 | 250 | FDA | |||
| FK7501 | FKM | Коричневый | 75 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8001 | FKM | Коричневый | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8003 | FKM | Зелёный | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8004 | FKM | Чёрный | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8005 | FKM | Коричневый | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8009 | FKM | Коричневый | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8013 | FKM | Коричневый | 80 Шор A | -30 | 200 | 250 | Низкая температура | |||
| FK8014 | FKM | Чёрный | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | FDA (вода и масло) | |||
| FK8015 | FKM | Красно-коричневый | 80 Шор A | -20 | 200 | 250 | FDA | |||
| FK8501 | FKM | Коричневый | 85 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8502 | FKM | Зелёный | 85 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK8503 | FKM | Чёрный | 85 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK9001 | FKM | Коричневый | 90 Шор A | -20 | 200 | 250 | ||||
| FK9004 | FKM | Зелёный | 90 Шор A | -20 | 200 | 220 | ||||
| FK9005 | FKM | Чёрный | 90 Шор A | -20 | 200 | 220 | ||||
| FK9009 | FKM | Коричневый | 90 Шор A | -25 | 200 | 220 | Низкая температура | |||
| HB6001 | HNBR | Чёрный | 65 Шор A | -30 | 150 | 160 | • HNBR обычно используется в производственных процессах, где требуется высокая термостойкость. • Обладает отличными механическими характеристиками и стойкостью к износу. |
|||
| HB6002 | HNBR | Красный | 60 Шор A | -30 | 150 | 160 | FDA | |||
| HB6501 | HNBR | Чёрный | 65 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| HB7001 | HNBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 150 | 160 | DVGW B2/H3 | |||
| HB7003 | HNBR | Зелёный | 70 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| HB7007 | HNBR | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 150 | 160 | Низкая температура | |||
| HB7008 | HNBR | Красный | 70 Шор A | -30 | 150 | 160 | FDA | |||
| HB7501 | HNBR | Чёрный | 75 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| HB7502 | HNBR | Зелёный | 75 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| HB8001 | HNBR | Чёрный | 80 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| HB8005 | HNBR | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 150 | 160 | Низкая температура | |||
| HB8006 | HNBR | Красный | 80 Шор A | -30 | 150 | 160 | FDA | |||
| HB8501 | HNBR | Чёрный | 85 Шор A | -20 | 150 | 160 | ||||
| HB9001 | HNBR | Чёрный | 90 Шор A | -20 | 150 | 160 | ||||
| HB9002 | HNBR | Зелёный | 90 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| HB9301 | HNBR | Чёрный | 93 Шор A | -30 | 150 | 160 | ||||
| NB5005 | NBR | Чёрный | 50 Шор A | -25 | 105 | 120 | Электропроводящий состав | |||
| NB5006 | NBR | Чёрный | 55 Шор A | -25 | 105 | 120 | Низкая температура, устойчивость к озону | Дизель EN590 | • Соотношение акрилонитрила (ACN) — наиболее важный параметр. • ACN влияет на твёрдость, прочность на разрыв и устойчивость к износу. • Бутадиеновая часть обеспечивает эластичность и устойчивость к низким температурам. При этом двойная связь, необходимая для вулканизации, расположена на бутадиеновой части. • Более низкий уровень ACN означает лучшую производительность при низких температурах. • Очень хорошая остаточная деформация при сжатии; обладает гибкостью и хорошей газопроницаемостью. • Хорошая стойкость к минеральным маслам, смазкам и топливам. • Устойчива к алифатическим углеводородам (пропан, бутан). |
-->
|
| NB6001 | NBR | Чёрный | 60 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB6005 | NBR | Красный | 60 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB6006 | NBR | Чёрный | 60 Шор A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H2 | |||
| NB6007 | NBR | Чёрный | 60 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA BfR.3 | |||
| NB6008 | NBR | Чёрный | 60 Шор A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H2 | |||
| NB6009 | NBR | Синий | 60 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA | |||
| NB6501 | NBR | Чёрный | 65 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB6505 | NBR | Красный | 65 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB6506 | NBR | Чёрный | 65 Шор A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H2 | |||
| NB7001 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB7006 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H3 | |||
| NB7012 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -55 | 105 | 120 | Низкотемпературный | |||
| NB7018 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -25 | 105 | 120 | Дизель EN590 | |||
| NB7019 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA | |||
| NB7022 | NBR | Красный | 70 Шор A | -25 | 105 | 120 | Дизель EN590 | |||
| NB7023 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA BfR.2 | |||
| NB7024 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | Без серы | |||
| NB7025 | NBR | Синий | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA | |||
| NB7034 | NBR | Чёрный | 70 Шор A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H3, Устойчивость к озону | |||
| NB7501 | NBR | Чёрный | 75 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB7503 | NBR | Чёрный | 75 Шор A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H3 | |||
| NB7506 | NBR | Чёрный | 75 Шор A | -45 | 105 | 120 | Низкая температура | |||
| NB8001 | NBR | Чёрный | 80 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB8010 | NBR | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 105 | 120 | Низкая температура | |||
| NB8011 | NBR | Чёрный | 80 Шор A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H3 | |||
| NB8015 | NBR | Чёрный | 80 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA BfR.3 | |||
| NB8017 | NBR | Синий | 80 Шор A | -30 | 105 | 120 | FDA | |||
| NB8026 | NBR | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 105 | 120 | Устойчив к водороду, DVGW ZP 5101 | |||
| NB8501 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB8505 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H3 | |||
| NB8506 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -40 | 105 | 120 | Низкая температура | |||
| NB8508 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -30 | 105 | 120 | Дизель EN590 | |||
| NB9001 | NBR | Чёрный | 90 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB9010 | NBR | Коричневый | 90 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB9011 | NBR | Чёрный | 90 Шор A | -40 | 105 | 120 | Низкая температура | |||
| NB9013 | NBR | Чёрный | 90 Шор A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H3 | |||
| NB9501 | NBR | Чёрный | 95 Шор A | -30 | 105 | 120 | ||||
| CR5001 | CR | Чёрный | 50 Шор A | -40 | 100 | 110 | Очень устойчива к разрыву, разрыву и истиранию. • Устойчива к воспламенению. • Используется там, где требуется стойкость к маслам и атмосферным воздействиям одновременно. • Обладает очень хорошей стойкостью к истиранию и механическими свойствами. • При низкой твердости имеет меньшую эластичность, чем натуральный каучук. • Устойчива к теплу, воздуху и озону. |
|||
| CR6001 | CR | Чёрный | 60 Шор A | -40 | 100 | 110 | ||||
| CR6501 | CR | Чёрный | 65 Шор A | -40 | 100 | 110 | ||||
| CR7001 | CR | Чёрный | 70 Шор A | -40 | 100 | 110 | ||||
| CR7501 | CR | Чёрный | 75 Шор A | -40 | 100 | 110 | ||||
| CR8001 | CR | Чёрный | 80 Шор A | -40 | 100 | 110 | ||||
| CR9001 | CR | Чёрный | 90 Шор A | -40 | 100 | 110 | ||||
| NR4201 | NR | Чёрный | 42 Шор A | -60 | 80 | 90 | • Используется там, где требуется высокая гибкость и хорошие механические свойства. • Имеет очень хорошее значение остаточной деформации. • Обладает хорошей стойкостью к неорганическим химическим веществам. • Обладает низкой стойкостью к маслам, органическим жидкостям и озону. |
|||
| NR5001 | NR | Чёрный | 50 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| NR5501 | NR | Чёрный | 55 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| NR5502 | NR | Чёрный | 55 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| NR6001 | NR | Чёрный | 60 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| NR6501 | NR | Чёрный | 65 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| NR7001 | NR | Чёрный | 70 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| NR8001 | NR | Чёрный | 80 Шор A | -60 | 80 | 90 | ||||
| SL3501 | VMQ | Разные опции |
35 Шор A | -60 | 200 | 250 | • Обладает высокой стойкостью к озону, кислороду и УФ-излучению. • Высокая термостойкость за счёт насыщенных кислородно-кремниевых связей. • Низкая стойкость к маслам и топливам, высокая газопроницаемость. • Недостаточная механическая прочность для динамических применений. • Используется в применениях, требующих высокой температуры. |
|||
| SL4001 | VMQ | Разные опции |
40 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL4501 | VMQ | Разные опции |
45 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL5001 | VMQ | Разные опции |
50 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL5002 | VMQ | Разные опции |
50 Шор A | -60 | 200 | 250 | FDA | |||
| SL5003 | VMQ | Синий | 50 Шор A | -60 | 200 | 250 | FDA Обнаруживается металлоискателями и рентгеновскими детекторами |
|||
| SL5501 | VMQ | Разные опции |
55 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL5502 | VMQ | Разные опции |
55 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL6001 | VMQ | Разные опции |
40 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL6501 | VMQ | Разные опции |
65 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL7001 | VMQ | Разные опции |
70 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL7007 | VMQ | Разные опции |
70 Шор A | -60 | 200 | 250 | FDA | |||
| SL8001 | VMQ | Разные опции |
80 Шор A | -60 | 200 | 250 | ||||
| SL8501 | VMQ | Разные опции |
85 Шор A | -60 | 200 | 250 | FDA | |||
| SL8502 | VMQ | Разные опции |
80 Шор A | -60 | 200 | 250 | FDA | |||
| FS7001 | FVMQ | Чёрный | 70 Шор A | -60 | 130 | 200 | ||||
| Полиуретаны | ||||||||||
| Код материала |
Определение | Цвет | Твёрдость | Диапазон температур (°C) | Одобрения и стандарты |
Описание | ||||
| Мин. | Макс. | Кратк. срок |
||||||||
| PU8502 | TPU | Синий | 85 Shore A | -30 | 100 | 110 | к минеральным маслам, смазкам, воде и масляным смесям, алифатическим углеводородам. Хотя рабочий температурный диапазон составляет от -30 °C до +80 °C, в минеральных маслах он может достигать +100 °C. Слабая стойкость к полярным растворителям, ароматическим соединениям, тормозным жидкостям, кислотам и щелочам. Обладает высокой механической прочностью. Имеет высокую износостойкость. Широкий диапазон модуля упругости. Высокая вариативность твердости. Отличная стойкость к озону и окислению. |
|||
| PU9201 | TPU | Синий | 92 Shore A | -40 | 100 | 110 | ||||
| PU9204 | TPU | Синий | 92 Shore A | -50 | 100 | 110 | FDA, Низкотемпературный EU 10/2011 |
|||
| PU9401 | TPU | Синий | 94 Shore A | -35 | 100 | 110 | ||||
| PU9404 | TPU | Синий | 94 Shore A | -35 | 110 | 120 | ||||
| PU9409 | TPU | Фиолетовый | 94 Shore A | -30 | 110 | 120 | Подходит для огнестойких масел |
|||
| PU9414 | TPU | Вишнёвый | 94 Shore A | -35 | 120 | 140 | Высокая температура, FDA | |||
| PU9501 | TPU | Синий | 95 Shore A | -30 | 90 | 100 | ||||
| PU6001 | TPU | Синий | 60 Shore D | -30 | 100 | 110 | ||||
| PU6005 | TPU | Синий | 60 Shore D | -30 | 100 | 125 | Высокая температура | |||
| PU6401 | TPU | Синий | 64 Shore D | -30 | 100 | 110 | ||||
| PU7301 | TPU | Синий | 73 Shore D | -30 | 100 | 110 | ||||
| Конструкционные пластики | ||||||||||
| Код материала |
Описание | Цвет | Твёрдость | Температурный диапазон (°C) | Сертификаты и стандарты |
Описание | ||||
| Мин. | Макс. | Краткосрочно | ||||||||
| PK7501 | PK | Медовый пенопласт |
75 Shore D | -40 | 120 | 140 | • Может использоваться в системах вращательного и линейного движения в качестве основного уплотнительного элемента. | • Обладает высокой несущей способностью и способностью поглощать удары, поэтому может использоваться как направляющий элемент. • Благодаря высокой прочности на растяжение и удлинение используется в качестве материала для опорных колец и обеспечивает надежную работу при больших зазорах. • Благодаря устойчивости к водяному пару и влаге безопасно работает в системах с водой, не впитывая влагу. • Высокая гибкость обеспечивает простоту установки. |
||
| PK7502 | PK | Черный | 75 Shore D | -40 | 120 | 140 | ||||
| PM9901 | POM | Белый | - | -40 | 100 | - | • Диапазон рабочих температур от -40 до +110˚C. • Обычно используется как направляющий элемент в гидравлических и пневматических системах. • Идеальная размерная стабильность до +80˚C. • Армированное стекловолокном обеспечивает высокую стойкость к контактному давлению. |
|||
| PM9902 | POM | Белый | - | -40 | 100 | 120 | Усилен стекловолокном | |||
| PM9904 | POM | Белый | - | -40 | 100 | 110 | Усилен PTFE | |||
| PM9905 | POM | Черный | - | -40 | 110 | 120 | Усилен стекловолокном, WRAS | |||
| PM9909 | POM | Черный | - | -40 | 100 | 110 | Усилен стеклянными сферами | |||
| PA9901 | PA | Белый | - | -40 | 100 | - | • Обладает способностью работать под нагрузкой в течение длительного времени. • Устойчив к изгибу и истиранию. • Твердость, амортизация, высокая электроизоляция, химическая стойкость — основные преимущества. • Укрепленное стекловолокном строение обеспечивает высокую стойкость к контактному давлению. |
|||
| PA9902 | PA | Белый | - | -50 | 120 | 140 | Усилен стекловолокном | |||
| PA9903 | PA | Белый | - | -50 | 120 | 140 | Усилен стекловолокном и PTFE | |||
| PA9904 | PA | Черный | - | -50 | 120 | 140 | Усилен стекловолокном | |||
| PA9905 | PA | Белый | - | -50 | 100 | 120 | Усилен стекловолокном | |||
| PA9910 | PA | Натуральный | - | -40 | 130 | 150 | ||||
| TP5501 | TPE | Серый | 55 Shore D | -40 | 100 | 120 | • Совмещает гибкость резины, прочность пластика и легкость переработки термопластов. • Обладает высокой стойкостью к разрыву, растяжению, ползучести и износу. • Механические свойства обеспечивают исключительную прочность, а также необходимую прочность на разрыв и изгиб. • Химически стоек к углеводородам и многим другим жидкостям. |
|||
| TP6301 | TPE | Черный | 63 Shore D | -40 | 100 | 120 | ||||
| TP7301 | TPE | Черный | 72 Shore D | -40 | 100 | 120 | ||||
| UP9901 | UHMWPE | Белый | - | -200 | 80 | 90 | FDA | • Низкий коэффициент трения. • Отличная износостойкость. • Высокая устойчивость к ударам и порезам. • Стойкость к химическим веществам. • Обладает структурой, не подверженной влиянию влаги и воды. |
||
| UP9902 | UHMWPE | Синий | - | -200 | 90 | 100 | FDA | |||
| Фторопласты (PTFE) | |||||||||
| Код материала |
Обозначение | Цвет | Твёрдость | Температурный диапазон (°C) | Сертификаты и стандарты |
Описание | |||
| Мин. | Макс. | Кратковременно | |||||||
| PT5501 | PTFE | Белый | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | Отличная химическая стойкость PTFE основана на прочной связи между атомами углерода и фтора. Для разрушения этих связей материалу необходимо приложить значительное количество энергии, что практически невозможно в пищевых и фармацевтических применениях. PTFE обладает высокой стойкостью ко всем кислотам, щелочам, спиртам, кетонам, бензину, маслам и другим веществам. Благодаря низкому коэффициенту трения и высокой износостойкости может использоваться в высокоскоростных приложениях в температурном диапазоне от -200°C до +260°C. | ||
| PT5502 | PTFE | Медово-жёлтый | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем PI | ||
| PT5503 | PTFE | Белый | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С минеральным наполнителем, FDA | ||
| PT5504 | PTFE | Чёрный | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из графита, WRAS | ||
| PT5505 | PTFE | Чёрный | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из стекловолокна и MoS₂ | ||
| PT5506 | PTFE | Кремовый | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем LCP, FDA, ЕС 1935/2004 | ||
| PT5507 | PTFE | Белый | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из стекловолокна, FDA | ||
| PT5509 | PTFE | Чёрный | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из мягкого углерода, FDA, ЕС 1935/2004 | ||
| PT5511 | PTFE | Белый | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | FDA, ЕС 1935/2004, 3A Sanitary, USP Class VI, NORSOK M710, KTW, W270, WRAS, ACS, BELGAQUA, DVGW |
||
| PT5512 | PTFE | Медово-песочный | 55 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем PI | ||
| PT6003 | PTFE | Зелёный | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из бронзы | ||
| PT6005 | PTFE | Чёрный | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем Carbografite, WRAS, NORSOK M710 |
||
| PT6009 | PTFE | Белый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | Модифицированный PTFE, WRAS, KTW, W270, FDA, ЕС 1935/2004 |
||
| PT6011 | PTFE | Коричневый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из углеродного волокна | ||
| PT6014 | PTFE | Чёрный | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из углеродного волокна | ||
| PT6017 | PTFE | Тёмно-серый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С минеральным наполнителем | ||
| PT6018 | PTFE | Белый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из стекловолокна, WRAS, FDA, ЕС 1935/2004, Гигиенический, NORSOK M710 |
||
| PT6019 | PTFE | Серый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | FDA, ЕС 1935/2004, 3A Sanitary |
||
| PT6020 | PTFE | Бордовый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из стекловолокна, WRAS, KTW, W270 |
||
| PT6021 | PTFE | Кремовый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем PEEK, FDA, ЕС 1935/2004 |
||
| PT6023 | PTFE | Чёрный | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С модифицированным наполнителем из углеродного волокна |
||
| PT6024 | PTFE | Тёмно-серый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из нержавеющей стали, FDA, ЕС 1935/2004 |
||
| PT6025 | PTFE | Тёмно-серый | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | Нержавеющая сталь и углеродное волокно |
||
| PT6027 | PTFE | Синий | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | Обнаруживается металл- и рентген-детекторами, FDA, ЕС 1935/2004 |
||
| PT6028 | PTFE | Чёрный | 60 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из карбографита | ||
| PT6502 | PTFE | Чёрный | 65 Шор D | -200 | 260 | 280 | С наполнителем из твёрдого углерода | ||
| PT6504 | PTFE | Тёмно-серый | 65 Шор D | -200 | 260 | 280 | Специальный наполнитель, подходит для использования в компрессорах |
||
| JPU8801 | TPU | Светло-зелёный | 88 Шор A | -30 | 100 | 115 | Эти материалы могут быть изготовлены путём механической обработки. |
||
| JPU9402 | TPU | Зелёный | 95 Шор A | -30 | 100 | 105 | |||
| JPU9403 | TPU | Синий | 95 Шор A | -30 | 100 | 105 | FDA | ||
| JPU9405 | TPU | Тёмно-красный | 95 Шор A | -30 | 100 | 120 | С низким коэффициентом трения | ||
| JPU9406 | TPU | Синий | 95 Шор A | -50 | 100 | 105 | FDA, EU 1935/2004, Низкотемпературное применение |
||
| JPU9407 | TPU | Красный | 95 Шор A | -30 | 100 | 120 | FDA | ||
| JPU9408 | TPU | Фиолетовый | 95 Шор A | -30 | 105 | 115 | FDA, Химическая стойкость | ||
| JPU9409 | TPU | Оранжевый | 95 Шор A | -30 | 120 | 135 | Высокая температура | ||
| JPU5701 | TPU | Синий | 57 Шор D | -30 | 110 | 120 | Высокая твёрдость | ||
| JPU5702 | TPU | Серый | 57 Шор D | -30 | 110 | 120 | С низким коэффициентом трения | ||
| JNB8001 | NBR | Чёрный | 80 Шор A | -50 | 100 | 110 | Низкотемпературное применение | ||
| JNB8501 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -25 | 100 | 110 | |||
| JNB8502 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -22 | 100 | 110 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JNB9501 | NBR | Чёрный | 85 Шор A | -25 | 100 | 25 | |||
| JHN8501 | HNBR | Чёрный | 85 Шор A | -25 | 150 | 160 | |||
| JHN8502 | HNBR | Чёрный | 85 Шор A | -40 | 150 | 160 | NORSOK M710 | ||
| JHN8503 | HNBR | Чёрный | 85 Шор A | -40 | 150 | 160 | NORSOK M710, Низкотемпературное применение |
||
| JFK8501 | FKM | Коричневый | 85 Шор A | -20 | 210 | 250 | |||
| JFK8502 | FKM | Коричневый | 85 Шор A | -25 | 210 | 250 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JFK8503 | FKM | Чёрный | 85 Шор A | -25 | 210 | 250 | KTW, W270 | ||
| JFK8504 | FKM | Чёрный | 85 Шор A | -30 | 210 | 250 | NORSOK M710 | ||
| JEP8501 | EPDM | Чёрный | 85 Шор A | -50 | 130 | 150 | |||
| JEP8502 | EPDM | Белый | 85 Шор A | -50 | 100 | 130 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JEP8503 | EPDM | Чёрный | 85 Шор A | -45 | 120 | 150 | KTW, W270 | ||
| JSL8501 | VMQ | Красный | 85 Шор A | -55 | 210 | 250 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JSL8502 | VMQ | Синий | 85 Шор A | -55 | 210 | 250 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JAF8501 | FEPM | Чёрный | 85 Шор A | -15 | 210 | 250 | |||
| JPM9901 | POM | Белый | - | -40 | 100 | 110 | FDA | ||
| JPA9901 | PA | Кремовый | - | -30 | 100 | 120 | FDA | ||
| JPA9902 | PA | Кремовый | - | -40 | 100 | 120 | |||
| JPK7501 | PK | Медовый | 74 Шор D | -40 | 120 | 140 | |||
| JPK9001 | PEEK | Бежевый | 90 Шор D | -50 | 250 | 310 | FDA, EU 1935/2004, NORSOK M710 |
||
| JPK9002 | PEEK | Тёмно-серый | - | -40 | 260 | 310 | С углеродным наполнителем | ||
| JTP5501 | TPE | Оранжевый | 55 Шор D | -40 | 100 | 120 | |||
| FB7003 | Ткань, покрытая FKM | Коричневый | -20 | 200 | 210 | Высокотемпературный | |||
| FB8001 | Ткань, покрытая NBR | Чёрный | -30 | 100 | 110 | Стандартный материал | |||
| FB8005 | Ткань, покрытая FKM | Коричневый | -20 | +140 | 150 | Стандартный материал | |||
| FB8009 | Ткань, покрытая NBR | Чёрный | -30 | 100 | 110 | Низкотемпературный | |||
| FB8502 | Ткань, покрытая NBR | Коричневый | -30 | 100 | 110 | Специально для водных сред |
|||
| FT9901 | Ткань, покрытая PTFE | Светло-коричневый | -40 | 250 | 260 | EU 10/2011 | Гомогенизаторы, погружные насосы, мешалки, вращающиеся соединения. |
||
| FT9902 | Ткань, покрытая PTFE | Светло-коричневый | -40 | 250 | 260 | FDA | |||
| PH6501 | Композит | Коричневый | -40 | 130 | 140 | Синтетическая ткань, фенольная смола, армировано PTFE |
Материалы, используемые для направляющих элементов с высокой несущей способностью. |
||
| PH6502 | Композит | Коричневый | -40 | 120 | 130 | Полиэфирная ткань, фенольная смола |
|||
| PH6503 | Композит | Тёмно-серый | -40 | 120 | 130 | Синтетическая ткань, фенольная смола, армировано PTFE |
|||
| PH6504 | Композит | Тёмно-серый | -40 | 200 | 220 | Арамидная ткань, фенольная смола, армировано графитом |
|||
| PH6506 | Композит | Светло-коричневый | -40 | 120 | 130 | Хлопковая ткань, фенольная смола |
|||
| PR6501 | Композит | Зелёный | -40 | 120 | 130 | Синтетическая ткань, фенольная смола, армировано PTFE |
Материалы, используемые для направляющих элементов с высокой несущей способностью. |
||
| PR6502 | Композит | Светло-коричневый | -40 | 120 | 130 | Хлопковая ткань, фенольная смола |
|||
| PX9901 | Композит | Серый | -100 | 160 | 170 | Синтетическое волокно, PTFE волокно, эпоксидная смола |
|||
| Материал | Срок хранения |
| Термопластичные эластомеры TPU (Полиуретан), TPE (Hytrel) |
5 ЛЕТ |
| Термопласты (POM, PA, PK) | 5 ЛЕТ |
| SBR | 5 ЛЕТ |
| NR | 5 ЛЕТ |
| NBR | 7 ЛЕТ |
| HNBR | 7 ЛЕТ |
| ACM, AEM | 7 ЛЕТ |
| CIIR, IIR | 7 ЛЕТ |
| CR | 7 ЛЕТ |
| FKM | 10 ЛЕТ |
| VMQ | 10 ЛЕТ |
| EPDM | 10 ЛЕТ |
| FFKM | 10 ЛЕТ |
| FVMQ, PVMQ | 10 ЛЕТ |
| PTFE | Неограничен |
Срок хранения, указанный выше, определён в соответствии со стандартом ISO 2230-2002 для эластомерных материалов, однако фактический срок хранения может варьироваться в зависимости от указанных внешних факторов. Перед использованием рекомендуется проверять физическое состояние хранимых изделий.
Engineering for motion