Durante el almacenamiento, las propiedades mecánicas y físicas de los elastómeros, termoplásticos y productos fabricados con elastómeros termoplásticos pueden cambiar. Este cambio se produce como resultado de la combinación de muchos factores.
Estos factores son:
- Oxígeno y ozono
- Luz
- Temperatura
- Humedad
- Deformación
- Contacto con fluidos
- Contacto con metales
- Limpieza
Los productos de elastómero, termoplástico y elastómero termoplástico almacenados sin estar expuestos a los efectos anteriores pueden almacenarse sin perder sus propiedades incluso durante largos periodos de tiempo.
Oxígeno y ozono
El oxígeno o el ozono son oxidantes que degradan las estructuras de los materiales. Deben almacenarse envasados en materiales de polietileno adecuados para sellar elementos. El ozono es especialmente destructivo. Por esta razón, los dispositivos eléctricos, motores eléctricos y dispositivos similares que producen ozono no deben estar presentes en los entornos donde se almacenan los elementos de sellado.
Işık
Las condiciones de almacenamiento recomendadas son lugares protegidos de lámparas fluorescentes de larga duración, rayos ultravioleta, fuentes de luz fuertes y luz solar directa. Se recomienda la iluminación con luz de color rojo o naranja.
Humedad
Se recomienda que la humedad relativa en el entorno de almacenamiento sea del 60% o inferior. Al mismo tiempo, no se recomiendan los entornos con aire muy seco.
Contacto con metales
Los metales (como el manganeso y el cobre) pueden tener efectos destructivos en algunos tipos de caucho. Por lo tanto, se recomienda que los elementos de estanquidad no estén en contacto directo con metales o sus aleaciones.
Los metales, como el manganeso y el cobre, pueden tener efectos destructivos sobre algunos tipos de caucho.
Temperatura
La temperatura ideal en condiciones de almacenamiento oscila entre 5 °C y 25 °C. Las bajas temperaturas no modifican la estructura del material, pero la flexibilidad puede reducirse a bajas temperaturas. Por este motivo, se recomienda elevar la temperatura del elemento de sellado por encima de 20 °C antes de su instalación. Además, se recomienda que no se vea afectado por fuentes directas de calor (radiadores, conductos de agua caliente, etc.).
Deformación
Los elementos de sellado deben estar protegidos de forma cómoda y original, sin ninguna carga sobre ellos. Los productos deben estar protegidos contra las influencias externas en sus envases y deben almacenarse sin distorsionar su circularidad y perfil.
Contacto con fluidos
Durante el almacenamiento, debe evitarse que los elementos de estanquidad entren en contacto con disolventes, grasas y diferentes tipos de aceite. De lo contrario, pueden cambiar las propiedades mecánicas y la resistencia.
| Material | Duración del almacenamiento |
| Elastómeros termoplásticos TPU(Poliüretan), TPE(Hytrel) |
5 AÑOS |
| Termoplásticos (POM,PA,PK) | 5 AÑOS |
| SBR | 5 AÑOS |
| NR | 5 AÑOS |
| NBR | 7 AÑOS |
| HNBR | 7 AÑOS |
| ACM, AEM | 7 AÑOS |
| CIIR, IIR | 7 AÑOS |
| CR | 7 AÑOS |
| FKM | 10 AÑOS |
| VMQ | 10 AÑOS |
| EPDM | 10 AÑOS |
| FFKM | 10 AÑOS |
| FVMQ, PVMQ | 10 AÑOS |
| PTFE | Sin límites |
El periodo de almacenamiento se define como arriba en la norma ISO 2230-2002 para materiales elastómeros, aunque puede variar en función de los factores externos especificados en el bando. Se recomienda comprobar el estado físico de los productos almacenados antes de utilizarlos.