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BAHNBRECHENDE INVESTITION FÜR DIE „LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKEINDUSTRIE“ DURCH KASTAŞ

Als einer der Pioniere in der Welt der Fluidtechnik hat Kastaş Sealing Technologies mit seinen eigens für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelten Produkten einen Schritt in eine neue Branche gewagt.

Mit seinem durch Anwendungserfahrung von 40 Jahren erworbenen breiten Knowhow, F&E-Studien, Investitionen in Technologie, einem hohen Maß an Material-Expertise, fortgesetzter Tätigkeit in diesem Bereich und seiner aktiven Rolle bei internationalen Kooperationen konnte Kastaş sich ständig selbst neu erfinden und Dichtungslösungen für die Anforderungen unterschiedlicher Sektoren anbieten. 

Mit seinem durch Anwendungserfahrung von 40 Jahren erworbenen breiten Knowhow, F&E-Studien, Investitionen in Technologie, einem hohen Maß an Material-Expertise, fortgesetzter Tätigkeit in diesem Bereich und seiner aktiven Rolle bei internationalen Kooperationen konnte Kastaş sich ständig selbst neu erfinden und Dichtungslösungen für die Anforderungen unterschiedlicher Sektoren anbieten. 

Kastaş verfügt über ein breites Produktsortiment, darunter zertifizierte Materialien und Hochtechnologieprodukte für diese Branche, in der Materialien erforderlich sind, die für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind und verschiedene chemische Resistenzen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen aufweisen.

Mit der Erfüllung aller geforderten Kriterien für die Herstellung von Dichtungskomponenten, die mit empfindlichen Lebensmittelprodukten wie Milch, Joghurt, Säften und Trinkwasser in Berührung kommen, strebt Kastaş danach, seinen Marktanteil in diesem besonderen Branchensegment zu erhöhen. 

Atılgan erklärt, dass mit der nach zwei Jahren eingerichteten Produktionsanlage für Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen (*FCM – Food Contact Materials), mit der Produktion von Dichtungskomponenten begonnen wurde, die für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind. Das gesamte Team bei Kastaş setzt sich ständig dafür ein, spezielle Dichtungslösungen zu entwickeln, die einen Unterschied machen. 

Kastaş Sealing Technologies bereitet sich darauf vor, seine für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelten Dichtungskomponenten in verschiedenen Länder weltweit auszuliefern. 

EXKLUSIVE DICHTUNGSLÖSUNGEN VON KASTAŞ
•    PTFE-Abstreifer
•    PTFE-Packungen aus Baumwollgewebe
•    Membranen
•    O-Ringe
•    PTFE-beschichtete O-Ringe
•    Sterile Rohranschlussdichtungen
•    Abfülldichtungen und Halter
•    Für Trinkwasser geeignete Dichtungen
•    Spezial-Profildichtungen
•    Dichtungskomponenten mit hoher chemischer Beständigkeit

WAS UNS ANDERS MACHT
• 40.000 m2 moderne Produktionsstätten
• Hygienische Produktionsanlage
• F&E und Testzentrum
• Produktionstechnologien für schnelle, zuverlässige und hochwertige Produkte
• Hochwertiges Qualitätssicherungssystem, durch internationale Institutionen überprüft
• Vertriebsnetzwerk und Produktverfügbarkeit, verteilt über 80 Länder

Ozan Devlen 
Technischer Direktor bei Kastaş 
Aufgrund ihrer Empfindlichkeit sind die Erwartungen und Anforderungen an Dichtungselemente für Lebensmittel, Medizin und Lebenswissenschaften höher als bei anderen Branchen. Diese Anwendungen erfordern chemische Widerstandsfähigkeit, Verträglichkeit für niedrige oder hohe Temperaturen, Kompatibilität mit verschiedenen Reinigungsverfahren und – am allerwichtigsten – die Einhaltung unterschiedlicher Vorschriften je nach Land. Prozessanlagen, Pumpen, Ventile, Rohrleitungen, Anschlusskomponenten, Kessel, Silos und Lagerhäuser haben gerade bei Lebensmittelanwendungen verschiedene Dichtungsanforderungen. Für jede Anforderung muss ein geeignetes Material und Produktdesign entwickelt werden.  

Wir haben die Aktivitäten in der Materialentwicklung als oberste Priorität für die F&E-Studien bestimmt, die wir in den letzten 3 Jahren durchgeführt haben. Wir haben die Materialentwicklung, die Prüf- und Zertifizierungsprozesse gemäß den international anerkannten FDA- und EU-Vorschriften sowie dem türkischen Lebensmittelrecht abgeschlossen. In diesem Zusammenhang haben wir die Normen FDA 21 CFR 177.2600 und EG 1935/2004 für Elastomerwerkstoffe sowie die geeigneten Zertifizierungsprozesse beachtet, die dem Hinweis 2013/34 des türkischen Lebensmittelrechts zu Gegenständen und Materialien, die im Kontakt mit Lebensmitteln stehen, entsprechen. Wir haben Materialentwicklungsstudien auf der Grundlage der einschlägigen Bestimmungen aus den Normen FDA 21 CFR 177 und EG 10/2011 für Kunststoffmaterialien durchgeführt. Ebenfalls erwähnenswert ist, dass wir die Produktionsprozesse bei der Herstellung der Waren gemäß der EU-Richtlinie EG 2023/2006 für gute Herstellungspraktiken ausgerichtet haben.

Da Dichtungskomponenten, die Kontakt mit Lebensmitteln haben, die persönliche und öffentliche Gesundheit direkt betreffen, haben wir einen Prozess aufgesetzt, der diese Besonderheit sowohl bei der Auswahl der Materialien als auch im Produktdesign berücksichtigt. So haben wir dafür gesorgt, dass die Produkte die Leistungsanforderungen der Kunden erfüllen, indem wir eng mit vielen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben im Inland zusammengearbeitet haben.

Ahmet Pınarlı 
Vertriebsleiter bei Kastaş 
Wir arbeiten seit vielen Jahren an Forschungen und Investitionen für den Absatz von Produkten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Wir fertigen unsere Produkte nach FDA-Normen mit Standard-Produktionsverfahren und liefern sie sowohl an Maschinenbauer (OEM) in der Lebensmittelbranche als auch direkt an Endanwender aus. Seit 2018 haben wir das Risiko einer Kontamination minimiert, indem wir eine Produktionsanlage für Materialien mit Lebensmittelkontakt nutzen, die wir ausschließlich für die Produktion von Elastomeren nach FDA-Normen gebaut haben, und haben damit als erste in der Türkei eine neue Perspektive für die Branche eröffnet. Im Rahmen dieses Prozesses liefern wir weiter diese Spezialprodukte durch unser Unternehmen aus, als Ergebnis der F&E-Studien, die wir im Hinblick auf die Bedürfnisse unserer Zielkunden durchgeführt haben, die wir in der Branche begleiten. Zugleich konnten wir mithilfe gemeinsamer Studien, die wir mit unseren Kunden in Felderprobungen durchgeführt haben, unsere Produkte hinsichtlich Medienverträglichkeit, Dichtungsleistung, Lebensdauer und Designeigenschaften überprüfen. 

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